开关磁阻调速电机系统节能技术

　　开关磁阻调速电机系统节能技术
　　1.技术适用范围
　　适用于建材、机床、油田、矿山等行业电机系统节能技
　　术改造。
　　2.技术原理及工艺
　　智能电机系统是继直流电机驱动、交流异步电机变频驱
　　动、永磁同步驱动之后发展起来的新一代无极调速驱动系
　　统，其综合性能指标高于传统驱动系统，由开关磁阻电机、
　　控制系统组成，是较具性能优势和前景的高端电机系统。
　　3.开关磁阻调速系统技术指标
　　（1）电机功率因数大于0.98；
　　（2）与传统电机相比可实现节电率7~72%；80
　　（3）启动转矩大于额定转矩的2~3倍；
　　（4）解决了开关磁阻电机固有的振动大噪声大的缺陷，
　　整机系统噪声明显减小，90kW-1500rpm机型测试数据为
　　85.4dB。
　　4.技术功能特性
　　（1）起动转矩大，起动电流小（同功率下启动转矩是
　　异步机的1.2倍，启动电流是异步机的35%）；
　　（2）调速范围广,高效运行转速范围宽（在74%以上的
　　调速范围内，维持了90%以上的高效率）；
　　（3）电机本体结构简单，整个系统可靠性高；
　　（4）可控参数多，参数较优组合灵活，先进的电机控
　　制算法，采用电流环、速度环、转矩环等多环控制模式；
　　（5）在保证工况所需电机输出功率下，实现输出扭矩/
　　电流比值zui大化，系统可自动匹配和工况较适应的状态，保
　　证工况适应的条件较优输出。
　　5.应用案例
　　首钢股份有限公司改造项目
　　（1）用户用能情况简单说明
　　首钢股份有限公司迁安钢铁分公司原有泵电机、风机电
　　机等9台，原异步电机效率低，设备老旧，耗能高，智能化
　　程度低。为降低成本，提升智能化操作水平，进行新技术新
　　设备的应用。
　　（2）实施内容及周期81
　　利用9台采用开关磁阻调速电动机电机系统技术的智能
　　电机对老旧电机进行替换。项目实施周期9个月。
　　（3）节能减排效果及投资回收期
　　据额度功率运行，每年按8000小时统计，此项目9台
　　设备每年可节电150万kW·h。每年可节约510tce，每年可减
　　少CO2排放1377t。投资回收期13个月。
　　6.未来五年推广前景及节能减排潜力
　　预计未来5年，推广应用比例可达到35%，可形成节能
　　5万tce/a，减排CO2 13.5万t/a。