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开关磁阻调速电机系统节能技术
开关磁阻调速电机系统节能技术
1.技术适用范围
适用于建材、机床、油田、矿山等行业电机系统节能技
术改造。
2.技术原理及工艺
智能电机系统是继直流电机驱动、交流异步电机变频驱
动、永磁同步驱动之后发展起来的新一代无极调速驱动系
统,其综合性能指标高于传统驱动系统,由开关磁阻电机、
控制系统组成,是较具性能优势和前景的高端电机系统。
3.开关磁阻调速系统技术指标
(1)电机功率因数大于0.98;
(2)与传统电机相比可实现节电率7~72%;80
(3)启动转矩大于额定转矩的2~3倍;
(4)解决了开关磁阻电机固有的振动大噪声大的缺陷,
整机系统噪声明显减小,90kW-1500rpm机型测试数据为
85.4dB。
4.技术功能特性
(1)起动转矩大,起动电流小(同功率下启动转矩是
异步机的1.2倍,启动电流是异步机的35%);
(2)调速范围广,高效运行转速范围宽(在74%以上的
调速范围内,维持了90%以上的高效率);
(3)电机本体结构简单,整个系统可靠性高;
(4)可控参数多,参数较优组合灵活,先进的电机控
制算法,采用电流环、速度环、转矩环等多环控制模式;
(5)在保证工况所需电机输出功率下,实现输出扭矩/
电流比值zui大化,系统可自动匹配和工况较适应的状态,保
证工况适应的条件较优输出。
5.应用案例
首钢股份有限公司改造项目
(1)用户用能情况简单说明
首钢股份有限公司迁安钢铁分公司原有泵电机、风机电
机等9台,原异步电机效率低,设备老旧,耗能高,智能化
程度低。为降低成本,提升智能化操作水平,进行新技术新
设备的应用。
(2)实施内容及周期81
利用9台采用开关磁阻调速电动机电机系统技术的智能
电机对老旧电机进行替换。项目实施周期9个月。
(3)节能减排效果及投资回收期
据额度功率运行,每年按8000小时统计,此项目9台
设备每年可节电150万kW·h。每年可节约510tce,每年可减
少CO2排放1377t。投资回收期13个月。
6.未来五年推广前景及节能减排潜力
预计未来5年,推广应用比例可达到35%,可形成节能
5万tce/a,减排CO2 13.5万t/a。
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